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| 800型水穩(wěn)拌合站生產(chǎn)商 質(zhì)量贏得市場(chǎng) |
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| 作者：銷(xiāo)售部 文章來(lái)源：信息網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù)： 更新時(shí)間：2025/7/21 10:00:22 |
800型水穩(wěn)拌合站參數(shù)性能特點(diǎn):
1、積木式模塊化設(shè)計(jì)：安裝及轉(zhuǎn)移場(chǎng)地方便、快速，并可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行不同組合和配置。供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉(cāng)有單粉料倉(cāng)和雙粉料倉(cāng)兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉(cāng)。
2、主框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)：采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，高強(qiáng)度、大容量、無(wú)磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得良好的攪拌質(zhì)量。
4、骨料稱(chēng)重為托輥稱(chēng)重,計(jì)量穩(wěn)定、波動(dòng)小。
5、粉料稱(chēng)重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級(jí)計(jì)量采用螺旋給料機(jī)，可提供均勻的料流,確保反饋控制所需的線(xiàn)性給料關(guān)系。
6、在線(xiàn)反饋控制：一級(jí)容積計(jì)量采用變頻調(diào)速控制，二級(jí)稱(chēng)重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱(chēng)重信號(hào)傳輸?shù)椒Q(chēng)重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線(xiàn)反饋控制,可提供良好的計(jì)量。
7、稱(chēng)重儀表控制：采用稱(chēng)重儀表工業(yè)控制器控制，可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作，操作簡(jiǎn)便。配料比例設(shè)定，調(diào)整方便，整機(jī)配有安全報(bào)警緊急停車(chē)系統(tǒng)。
800型水穩(wěn)拌合站電器部分的維護(hù)
電器設(shè)備通過(guò)經(jīng)常性的維護(hù)，既能減少故障的發(fā)生又能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，從而防止故障的擴(kuò)大。電器設(shè)備的日常維護(hù)對(duì)象一般包括:電動(dòng)機(jī)、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護(hù)裝置)和電氣線(xiàn)路。
(1)800型水穩(wěn)拌合站灰塵和油污易進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、電器控制柜和電氣線(xiàn)路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。因此，要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污，要注意清除鐵粉之類(lèi)有導(dǎo)電性的灰塵。
(2)水穩(wěn)拌合站維護(hù)檢查時(shí)，應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線(xiàn)端子是否有松動(dòng)、損壞，接線(xiàn)是否脫落等。
(3)檢查拌合站電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線(xiàn)是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理。
(4)為保證拌合站電氣設(shè)備各保護(hù)裝置的正常運(yùn)行，在維護(hù)時(shí)，不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)的整定值;熔體的更換，必須按要求選配，不得過(guò)大或過(guò)小。
(5)加強(qiáng)在高溫、雨季、嚴(yán)寒等季節(jié)對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)檢查。
(6)定期對(duì)拌合站電動(dòng)機(jī)進(jìn)行小修和中修檢查。
(7)注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須牢固。
(8)維護(hù)穩(wěn)定土拌合站時(shí)，必須注意安全。
800型水穩(wěn)拌合站,800噸穩(wěn)定土二次拌合設(shè)備：
800型水穩(wěn)拌合站,800噸穩(wěn)定土二次拌合設(shè)備安裝二次拌合設(shè)備，性能上具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類(lèi)多等特點(diǎn)；結(jié)構(gòu)上采用緊湊式設(shè)計(jì)理念、布局合理，減少設(shè)備占地面積；實(shí)際操作時(shí)，具有操作簡(jiǎn)單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)；配件方面，挑選適合、性?xún)r(jià)比高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益�？商岣甙韬狭腺|(zhì)量，為各項(xiàng)工程建設(shè)提供質(zhì)量保障。水穩(wěn)砂礫二次攪拌是在現(xiàn)有一次拌合基礎(chǔ)上的進(jìn)一步優(yōu)化�？梢蕴岣咚�(wěn)砂礫穩(wěn)定土混合料級(jí)配的均勻性，使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時(shí)的離析。使用二次拌合工藝，可有效解決水泥與集料粘結(jié)不足的問(wèn)題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
800型水穩(wěn)拌合站,800噸穩(wěn)定土二次拌合站設(shè)備,穩(wěn)定土兩級(jí)拌合設(shè)備適用各種無(wú)機(jī)結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強(qiáng)度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。
通過(guò)采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級(jí)拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗(yàn)段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料較好的裹覆礫石和減少鋪筑時(shí)的離析，減少水泥用量（設(shè)計(jì)水泥劑量4.5%，雙機(jī)攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩(wěn)干縮開(kāi)裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
800型水穩(wěn)拌合站,800噸穩(wěn)定土二次拌合站設(shè)備由集料倉(cāng)、主送料皮帶、粉料倉(cāng)、儲(chǔ)水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉(cāng)和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉(cāng)縱向前移，在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過(guò)半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接，形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。
800型水穩(wěn)拌合站,800型穩(wěn)定土拌合站作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：
1、600型穩(wěn)定土拌合站電動(dòng)機(jī)部分，按通用的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、檢查600型穩(wěn)定土拌合站各連接部位是否連接可靠，螺栓有無(wú)松動(dòng)，閥門(mén)是否靈活。
3、檢查穩(wěn)定土拌合站各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否加足。
4、檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合拌合站施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位。
5、檢查拌合站電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置是否有效。
6、檢查拌合站電氣設(shè)備、控制儀表有無(wú)損壞，接頭有無(wú)松動(dòng)。
7、檢查供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足。
8、檢查皮帶上、拌和鼓中有無(wú)石料或其他雜物。
800型水穩(wěn)拌合站操作注意事項(xiàng)：
800型水穩(wěn)拌合站無(wú)論自動(dòng)或手動(dòng)開(kāi)機(jī)或關(guān)機(jī)，都有一定的順序要求。開(kāi)機(jī)時(shí)順序?yàn)椋簲嚢铏C(jī)、斜皮帶機(jī)、平皮帶機(jī)、一號(hào)給料機(jī)、二號(hào)給料機(jī)、三號(hào)給料機(jī)、四號(hào)給料機(jī)、五號(hào)給料機(jī)。關(guān)機(jī)順序?yàn)椋阂惶?hào)給料機(jī)至五號(hào)給料機(jī)，首先同時(shí)關(guān)閉，然后按平皮帶機(jī)、斜皮帶機(jī)、攪拌機(jī)的順序延時(shí)關(guān)機(jī)。
800型水穩(wěn)拌合站操技術(shù)操作要求：
1、檢查800型水穩(wěn)拌合站各部件的堅(jiān)固是否聯(lián)接。
2、用手搬運(yùn)水穩(wěn)拌合站各轉(zhuǎn)動(dòng)部件，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)發(fā)卡現(xiàn)象。
3、檢查各減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否加到指定的容量，并潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)。
4、檢查控制臺(tái)中各線(xiàn)路接頭的聯(lián)接情況是否松動(dòng)。
5、檢查各皮帶給料機(jī)斗門(mén)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)的啟閉情況，全程調(diào)節(jié)應(yīng)無(wú)卡阻，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)串動(dòng)。檢查倉(cāng)壁振動(dòng)器的自控裝置是否靈敏，調(diào)速迅速。螺旋輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，開(kāi)停協(xié)調(diào)。料位器的反應(yīng)靈敏。
6、檢查供水系統(tǒng)的工作情況：進(jìn)行全程調(diào)節(jié)，觀察噴水管和流量計(jì)的工作情況，反應(yīng)靈敏，檢查各管路和閥門(mén)的接頭應(yīng)的接頭應(yīng)的密封、無(wú)泄漏現(xiàn)象。
7、攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。
8、集料和輸料皮帶機(jī)的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，跑偏量應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。
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