600噸水穩(wěn)攪拌樓設(shè)備電器部分的維護(hù)
電器設(shè)備通過經(jīng)常性的維護(hù)，既能減少故障的發(fā)生又能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，從而防止故障的擴(kuò)大。電器設(shè)備的日常維護(hù)對象一般包括:電動(dòng)機(jī)、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護(hù)裝置)和電氣線路。
(1)水穩(wěn)攪拌樓灰塵和油污易進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、電器控制柜和電氣線路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。因此，要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污，特別要注意清除鐵粉之類有導(dǎo)電性的灰塵。
(2)維護(hù)檢查時(shí)，應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動(dòng)、損壞，接線是否脫落等。
(3)檢查器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理。
(4)為保證電氣設(shè)備各保護(hù)裝置的正常運(yùn)行，在維護(hù)時(shí)，不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動(dòng)空氣開關(guān)的整定值;熔體的更換，必須按要求選配，不得過大或過小。
(5)加強(qiáng)在高溫、雨季、嚴(yán)寒等季節(jié)對電氣設(shè)備的維護(hù)檢查。
(6)定期對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行小修和中修檢查。
(7)注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須可靠。
(8)維護(hù)時(shí)，必須注意安全。
600噸水穩(wěn)攪拌樓電腦系統(tǒng)由原有的國產(chǎn)工控主板現(xiàn)在全換成了進(jìn)口主板，水穩(wěn)攪拌樓攪拌主機(jī)黃油系統(tǒng)由原來的獨(dú)立操作到現(xiàn)在的集中控制，攪拌缸蓋板原來清洗需要人工抬，現(xiàn)在都改成了折疊式，控制室為了更好的密封效果，全部采用采用了密封條配玻璃，為了提升水穩(wěn)攪拌樓的外觀質(zhì)量，全部采用國產(chǎn)知名油漆，以上更多細(xì)節(jié)的提升，只為了更好的服務(wù)于客戶，做更好的穩(wěn)定土拌和站，細(xì)節(jié)決定成敗，期待您的寶貴意見！
水穩(wěn)攪拌樓機(jī)械的計(jì)量準(zhǔn)確問題
水穩(wěn)攪拌樓機(jī)械是路面機(jī)械的主要機(jī)種之一,是于攪拌各種以水硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料的攪拌機(jī)組。廣泛用于高等級(jí)公路和城市道路的基層、底基層施工。水泥計(jì)量精度的高低對穩(wěn)定土拌合站計(jì)量精度和成品料質(zhì)量的穩(wěn)定有決定性的影響。從經(jīng)濟(jì)性上看每噸成品料中所含水泥只有5%左右,但其價(jià)值卻高于其他95%骨料價(jià)值總和。因此水泥供給系統(tǒng)的好壞是評價(jià)穩(wěn)定土拌合站性能優(yōu)劣的關(guān)鍵所在。大口螺旋電子稱重系統(tǒng)在穩(wěn)定土拌合站水泥供給系統(tǒng)中有著較廣泛的應(yīng)用。在實(shí)際的使用過程中很多設(shè)備動(dòng)態(tài)計(jì)量不夠穩(wěn)定,影響拌和質(zhì)量，我公司經(jīng)過不斷的研究開發(fā)，已經(jīng)成功解決水穩(wěn)攪拌樓在使用工程中關(guān)于計(jì)量準(zhǔn)確的問題，通過重量與速度的雙相計(jì)量，確保了在使用過程中的計(jì)量精確，深受廣大客戶認(rèn)可肯定！
700型水穩(wěn)攪拌樓機(jī)械參數(shù)性能特點(diǎn):
1、積木式模塊化設(shè)計(jì)：安裝及轉(zhuǎn)移場地方便、快速，并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)
2、主框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，高強(qiáng)度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得均勻的攪拌質(zhì)量。
4、骨料稱重為托輥稱重,計(jì)量穩(wěn)定、波動(dòng)小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級(jí)計(jì)量采用特制的螺旋給料機(jī)，可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
6、在線反饋控制：一級(jí)容積計(jì)量采用變頻調(diào)速控制，二級(jí)稱重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號(hào)傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線反饋控制,可提供的計(jì)量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設(shè)定，調(diào)整精確、方便，整機(jī)配有安全報(bào)警緊急停車系統(tǒng)。
700型水穩(wěn)攪拌樓機(jī)械作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、水穩(wěn)攪拌樓電動(dòng)機(jī)部分，按通用的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、檢查攪拌樓各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動(dòng)，閥門是否靈活。
3、檢查水穩(wěn)攪拌樓各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否加足。
4、檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合水穩(wěn)攪拌站施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需要。配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位。
5、檢查電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置是否可靠有效。
6、檢查電氣設(shè)備、控制儀表有無損壞，接頭有無松動(dòng)。
7、檢查供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足。
8、檢查水穩(wěn)攪拌樓/皮帶上、拌和鼓中有無石料或其他雜物。
1000型水穩(wěn)攪拌樓設(shè)備隨著公路鐵路建設(shè)等級(jí)的提高，傳統(tǒng)的水穩(wěn)穩(wěn)定土攪拌機(jī)的攪拌不均勻、離析，不能很好地適應(yīng)大型路面施工需要，從而限制了施工進(jìn)度。振動(dòng)式攪拌機(jī)的推出正好迎合了市場需求，在延續(xù)了原有產(chǎn)品優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。截止目前，該產(chǎn)品市場反應(yīng)情況良好。型號(hào)1000噸/小時(shí)，其主要特點(diǎn)：攪拌機(jī)在繼承傳統(tǒng)攪拌機(jī)械優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用葉片強(qiáng)制攪拌與振動(dòng)作用相結(jié)合的技術(shù)，能在較短時(shí)間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達(dá)到均勻，從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和效果，并且節(jié)約水泥。
1000型水穩(wěn)攪拌樓設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢說明
目前我公司1000型水穩(wěn)攪拌樓設(shè)備產(chǎn)品在使用中結(jié)合了用戶實(shí)際情況，對產(chǎn)品進(jìn)行了一些方面的改進(jìn)：
一、攪拌樓系統(tǒng)的穩(wěn)定性是整機(jī)的核心，為了讓設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定 ，減少故障率，我們在工控機(jī)硬件和軟件方面進(jìn)行了如下改進(jìn)：
1、電腦系統(tǒng)由原有的國產(chǎn)工控主板現(xiàn)在全換成了進(jìn)口主板，原有的可編程控制器容易受外部電壓變化或雷擊損壞，我們現(xiàn)在采用電腦輸入板自動(dòng)控制，一塊輸入板集成了10個(gè)可編程控制器的所有功能，系統(tǒng)的穩(wěn)定性大大提高了，即使輸入板出現(xiàn)故障更換也方便。
2、原有的工控機(jī)經(jīng)常因?yàn)闇囟雀�，散熱不好損壞CPU或內(nèi)存條，導(dǎo)致電腦經(jīng)常死機(jī)或者黑屏，現(xiàn)在新選型的工控機(jī)采用研華新一代主板，集成了內(nèi)存條和CPU，電腦耐高溫，基本上排除了死機(jī)和黑屏等不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
二、系統(tǒng)的計(jì)量精度是整機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)，為此，我們在設(shè)備的速度信號(hào)采集時(shí)有針對性的增加了測速傳感器，監(jiān)控皮帶的實(shí)際轉(zhuǎn)速，只有皮帶運(yùn)行了，才有真實(shí)的數(shù)據(jù)，避免了傳統(tǒng)采集變頻器上的速度，經(jīng)常出現(xiàn)虛擬的信號(hào)，系統(tǒng)不穩(wěn)定。
三、配料斗由原有的槽鋼結(jié)構(gòu)改成了方管結(jié)構(gòu)，增加了斗體的強(qiáng)度，另外原來單個(gè)斗設(shè)計(jì)現(xiàn)改成了兩個(gè)兩個(gè)聯(lián)體斗設(shè)計(jì)，運(yùn)輸更加方便。
四、攪拌主機(jī)黃油系統(tǒng)由原來的獨(dú)立操作改成集中控制。
五、攪拌缸蓋板改成了掀式結(jié)構(gòu)，一個(gè)人就能獨(dú)立完成。
六、攪拌樓控制室為了達(dá)到更好的密封效果，全部采用了密封條配玻璃設(shè)計(jì)方案。
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